Turli xil narsalar mavjudUy uchun yig'ish usullari Vaqtning metall qismlari, har biri o'z afzalliklari va kamchiliklari bilan. Ba'zi umumiy yig'ish usullari tarkibiga kiradipayvandlash, qiziqtiradigan narsa, yopishqoq bog'lanish, klish. Bular haqida batafsil ma'lumotVakillar uchun metall yig'ishusul.
1.Payvandlash
Varaq metall payvandlashmetall qismlarga qo'shilish uchun ishlatiladigan umumiy yig'im usuli. Metaleta uchun turli xil payvandlash usullari mavjud, ularning har biri o'z afzalliklari va kamchiliklari bilan.
1.1.TIG (koltakt inert gaz) payvandlash:
- Afzalliklari: minimal tupurgichli yuqori sifatli, aniq payvandlashlarni ta'minlaydi. Ingichka metall varaqlar uchun mos va toza qoplamani keltirib chiqaradi.
- Kamchiliklari: boshqa payvandlash usullariga nisbatan sekinroq jarayon. Yuqori darajadagi mahorat va tajriba talab qilinadi.
1.2.MIG (metal inert gaz) payvandlash:
- Afzalliklari: TIG payvandlash bilan solishtirganda tezroq jarayon. Turli qalinliklarning metall varaqlarida ishlatilishi mumkin. Kuchli va bardoshli payvandlashni ta'minlaydi.
- Kamchilik: TIG payvandlash bilan taqqoslaganda ko'proq tarqash mumkin. Issiqlik kiritish buzilishining oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak.
1.3.Payvandlash:
- Afzalliklari: Jarayon ommaviy ishlab chiqarish uchun mos va samarali. Kuchli va ishonchli payvandlashni ta'minlaydi.
- Kamchiliklari: ingichka metall varaqlarga qo'shilish bilan cheklangan. Qo'shimcha joylarni silliqlash uchun qo'shimcha pardozlash talab qilinishi mumkin.
1.4.Tikan payvandlash:
- Afzalliklari: oqarbaqli qo'shilgan qo'shma bo'lgan tikuv uzunligi bo'ylab doimiy payvandlashni yaratadi. Avtomobil yoqilg'i idishlari kabi ingichka metall varaqlarni birlashtirish uchun juda mos keladi.
- Kamchiliklari: Spot payvandlash bilan solishtirganda sekinroq jarayon. Payvandlash parametrlarini aniq boshqarish talab qilinadi.
1.5.Qarshilik payvandlash:
- Afzalliklari: kuchli va izchil payvandlarni ta'minlaydi. Ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Metall plitalarning minimal deformatsiyasi.
- Kamchiliklari: o'ziga xos shakllar va metall qismlarning o'lchamlari bilan cheklangan. Maxsus uskunalar talab qilinadi.
Massum payvandlash uchun metall payvandlash, moddiy qalinlik, qo'shma dizayn, qo'shma loyiha, operatorning mahorat darajasi kabi omillarni ko'rib chiqish muhimdir. Har bir payvandlash usuli o'ziga xos e'tiboriga ega va usul tanlovi talabning o'ziga xos talablariga bog'liq bo'ladi.
2.Qiziqtiradigan narsa
Pirovardmetall qismlarga ularni deformatsiyalash va ularni joyida ushlab turish orqali qo'shilish uchun ishlatiladi. Ushbu usul nisbatan tez va iqtisodiy jihatdan samarali, ammo bu metallni zaiflashtiradi va qo'shimcha tugatish jarayonlarini talab qilishi mumkin.
Riverting - bu metall qismlarga qo'shilish uchun ishlatiladigan umumiy yig'ish usuli. Bu ikki yoki undan ortiq metall plitalarini mahkamlash uchun shimgichlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bu erda fitnani afzalliklari va kamchiliklari:
Rimlikning afzalliklari:
2.1. Kuch: Shirin bo'g'imlar kuchli va bardoshli ulanishlarni ta'minlaydi, ayniqsa yuqori qirrali yoki zichroq kuch talab qilinsa.
2.2. Ko'p xilma-xillik: to'siqlar turli xil varaq qalinligi va materiallar bilan, uni ko'p qirrali yig'ish usuli bilan ishlatish mumkin.
2.3. Videodarizatsion: to'siqsiz bo'g'imlar tebranish orqali osonlikcha echib olinmaydi va barqarorlikka yo'naltirilgan dasturlarga mos keladi.
2.4. Issiqlik deformatsiyalari: payvandlashdan farqli o'laroq, arvozlar eritilgan metalni qamrab olmaydi, shuning uchun termal deformatsiya xavfi mavjud emas.
Rimlikning kamchiliklari:
2.1. Qo'shimcha vazn: Meteretlarning mavjudligi Assambleyaning og'irligini oshiradi, bu sezgir dasturlarda muammo bo'lishi mumkin.
2.2. Mehnatni intensiv: to'siqlar boshqa yig'ish usullariga qaraganda, boshqa yig'ish usullariga qaraganda, ayniqsa ommaviy ishlab chiqarish uchun ko'proq mehnat talab qilishi mumkin.
2.3. Estetika: Ko'rinadigan retchet boshlari mavjudligi estetik nuqtai nazardan, ayniqsa silliq sirtni tugatishni talab qiladigan arizalarda ideal bo'lmasligi mumkin.
2.4. Korroziya bo'lishi mumkin: agar to'g'ri muhrlangan bo'lsa, riztib qilingan bo'g'inlar korroziyaga, ayniqsa ochiq havoda yoki qattiq muhitlarda ta'sir o'tkazishi mumkin.
Umuman olganda,Rimeting metall qismlarga qo'shilishning ishonchli va samarali usuli, ayniqsa kuch va barqarorlik muhim fikrlar bo'lsa. Biroq, montaj usuli sifatida mixlanishni tanlashdan oldin, uning afzalliklari va kamchiliklarini talabning o'ziga xos talablariga nisbatan tortish juda muhimdir.
3.Yopishqoq bog'lanish
Maxsus yopishqoqliklar birgalikda metall qismlarga birgalikda ishlatiladi. Ushbu usul toza va chiroyli bo'g'imlarni ta'minlaydi, ammo boshqa usullar kabi kuchli bo'lmasligi mumkin va atrof-muhit sharoitlariga sezgir bo'lishi mumkin.
Varaqli metall yopishtiruvchi bog'lanish - bu metall qismlarga qo'shilish uchun ishlatiladigan yana bir umumiy yig'im usuli. Metall Metall bog'lashning afzalliklari va kamchiliklari:
Yopishqoq bog'lanishning afzalliklari:
3.1. Kamaytirilgan vazn: yopishqoq bog'lanish mexanik mahkamlash usullaridan ko'ra engilroq, uni vaznga sezgir dasturlarga mos keladi.
3.2. Stressni taqsimlash: mexanik mahkamlash bilan taqqoslaganda, yopishtiruvchi rishtalar stress stressni bir tekisda bir tekisda tarqatishi mumkin va shu bilan stress kontsentratsiyasining xavfini kamaytirishi mumkin.
3.3. Muhr qilish: yopishtiruvchi bog'lanish namlikni, chang va boshqa ekologik omillardan himoya qiladigan muhrlangan qo'shma qo'shma birikmalarni ta'minlaydi.
3.4. Estetikasi: yopishtiruvchi bog'lanishni ko'zga ko'rinadigan mahkamlagichsiz silliq, toza bo'g'inlarni yaratish orqali yig'ilishning paydo bo'lishini kuchaytiradi.
Yopishqoq bog'lanishning kamchiliklari:
3.1. Kuch: zamonaviy yopishtiruvlar kuchli aloqalarni ta'minlashi mumkin, ular har doim ham payvandlash yoki mexanik mahkamlash usullariga mos kelmasligi mumkin, ayniqsa yuqori stressli dasturlarda.
3.2. Sirt preparati: yopishtiruvchi birikmalarni yig'ish jarayoniga vaqt va murakkablik qo'shishi mumkin bo'lgan ehtiyotkorlik bilan bog'lanishni talab qiladi.
3.3. Atrof-muhitning sezgirligi: yopishtiruvlar harorat, namlik va kimyoviy ta'sirga, ularning ishlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ekologik omillarga sezgir bo'lishi mumkin.
3.4. Ta'mirlash: yopishqoq bog'langan bo'g'inlarni ta'mirlash yoki demontaj qilish mexanizm usullaridan ko'ra qiyinroq.
Metall qismlarning rishtalarini nazarda tutilganda, ma'lum bir material va foydalanish sharoitlariga mos yopishtiruvchini tanlash juda muhimdir. Ob'ektni tayyorlash, sirt tayyorlash va davolash jarayoni kabi omillar, shuningdek, obligatsiya usulining muvaffaqiyatini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqilishi kerak.
4.Klish
Ushbu usul qismlar orasidagi mexanik qulfni yaratish uchun varaq metallni deformatsiyalashni o'z ichiga oladi. Bu tez va iqtisodiy jihatdan samarali usul, ammo payvandlash yoki shirklash uchun kuchli bo'g'im sifatida yordam bermasligi mumkin.
Shikish - bu qo'shimcha mahkamlagich yoki issiqlik uchun pulning metall qismlariga qo'shilish uchun ishlatiladigan sovuq hosil qiluvchi jarayon. Metallet metall pimeting afzalliklari va kamchiliklari:
Varxlar metall konkisting afzalliklari:
4.1. Qo'shimcha mahkamlagich kerak emas: Shirinliklar, vintlardek yoki yopishtiruvchi vosita, masalan, moddiy xarajatlarni kamaytirish va yig'ish jarayonini soddalashtirish.
4.2. Birgalikda kuchayish: krimp bo'limi juda zo'ravon va qirqish bilan ta'minlaydi, ularni ko'plab tarkibiy dasturlarga moslashtiradi.
4.3. Metalletga minimal zarar: ploching metalldagi burg'ulash yoki teshish yoki teshiklarni teshishni talab qilmaydi, shuning uchun moddiy zarar va stress kontsentratsiyasi xavfini kamaytiradi.
4.4. Ko'p xilma-xillik: ploching turli xil varaq materiallari va qalinliklarda, dizayn va ishlab chiqarish moslashuvchanligini ta'minlaydigan.
Varxaning metall rioya qilishning kamchiliklari: Ixtisoslashgan plokash uskunalari talab qilinadi, bu esa dastlabki investitsiya va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini talab qilishi mumkin.
4.2. Qo'shma ko'rinish: ba'zi dasturlarda, ko'rinadigan retchet ballari, ayniqsa silliq sirtni tugatishni talab qiladiganlar.
4.3. Cheklangan qo'shma konfiguratsiyalar: payvandlash yoki standardlash kabi boshqa usullar bilan taqqoslaganda, ma'lum bir qo'shma konfiguratsiyalarni yaratishda pliting cheklanishi mumkin.
Metall plitkingni ko'rib chiqishda dasturning o'ziga xos talablarini, shu jumladan qo'shma kuch, tashqi ko'rinish va taklifni baholash juda muhimdir. Shikish - bu metall qismlarga qo'shilishning iqtisodiy jihatdan samarali usuli, ayniqsa, loyihalar ehtiyojlarini qondirishning foydasi bo'lgan ilovalarda.
Har bir majlisning har bir usuli o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari bor va usul tanlovi ma'lum bir dastur, moddiy xususiyatlar, hisob-kitoblar va xarajatlar kabi omillarga bog'liq bo'ladi. Metall qismlarini yig'ish usulini tanlashda ushbu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqish muhimdir.
Post vaqti: Jul-15-2024