HY Metallarda ba'zi maxsus qismlarni qayta ishlash uchun kechayu kunduz ishlaydigan 12 ta sim kesish mashinalari mavjud.
Tel kesish, nomi bilan ham tanilgansimli EDM(Elektr zaryadsizlanishini qayta ishlash), maxsus ishlov berish qismlari uchun asosiy jarayondir. Bu materiallarni aniq kesish uchun nozik, jonli simlardan foydalanishni o'z ichiga oladi, bu uni murakkab komponentlarni ishlab chiqarish uchun muhim texnikaga aylantiradi. Maxsus ishlov berilgan qismlar uchun simli EDM ning ahamiyatini bir necha asosiy usullar bilan ko'rish mumkin.
Birinchidan, simli EDM yuqori aniqlik va aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqishi mumkin.Yupqa sim qattiq bardoshlik bilan murakkab shakllar va xususiyatlarni yaratishi mumkin, bu esa uni yuqori aniqlikni talab qiladigan maxsus komponentlarni ishlab chiqarish uchun ideal qiladi. Bu, ayniqsa, qismlarning ishlashi va ishonchliligi muhim bo'lgan aerokosmik, avtomobilsozlik va tibbiyot kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega.
Wire EDM juda qattiq tolerantliklarga erishishga qodir. Simli EDM bilan erishish mumkin bo'lgan odatiy toleranslar +/- 0,0001 dan 0,0002 dyuymgacha (+/- 2,5 dan 5 mikrongacha) o'zgarib turadi. Ushbu aniqlik darajasi simli EDM ni yuqori aniqlikdagi va murakkab maxsus ishlov beriladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
Bunday qattiq bardoshliklarga erishish qobiliyati, ayniqsa, murakkab va batafsil komponentlarni yaratishda simli EDM ning asosiy afzalliklaridan biridir. Ushbu aniqlik darajasi qismlarning ishlashi va funksionalligi muhim bo'lgan sohalarda juda muhim, masalanaerokosmik, tibbiyva avtomobilsozlik sanoati.
Shuni ta'kidlash kerakki, erishish mumkin bo'lgan bardoshliklarga turli omillar, jumladan, ishlov beriladigan material, ishlov beriladigan qismning qalinligi, sim diametri va ishlov berishning o'ziga xos parametrlari ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, mashina operatorining malakasi va tajribasi talab qilinadigan bardoshlik darajasiga erishishda muhim rol o'ynaydi.
Bundan tashqari, simli EDM turli xil materiallar, jumladan, metallar, qotishmalar va o'tkazuvchan materiallar uchun javob beradi.Ushbu ko'p qirralilik uni turli materiallardan foydalangan holda maxsus ishlov beriladigan qismlarni yaratish uchun qimmatli jarayonga aylantiradi va ishlab chiqaruvchilar mijozlarning o'ziga xos talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Bundan tashqari, simli EDM kontaktsiz ishlov berish jarayonidir, ya'ni ishlov beriladigan qismga jismoniy kuch sarflanmaydi. Bu materialning strukturaviy yaxlitligini va o'lchov aniqligini saqlab, deformatsiya yoki kuchlanishni kamaytiradi. Shuning uchun simli EDM, ayniqsa, nozik ishlov berish usullarini talab qiladigan nozik yoki mo'rt qismlarni ishlab chiqarish uchun foydalidir.
Afzalliklar nuqtai nazaridan, simli EDM yuqori takrorlanuvchanlik va mustahkamlikka ega bo'lib, ishlab chiqarilgan har bir qism bir xil bo'lishini ta'minlaydi.. Bu sifat standartlarini saqlash va maxsus ishlov beriladigan qismlarning aniq spetsifikatsiyalariga javob berish uchun juda muhimdir.
Bundan tashqari, simli EDM prototiplarni yaratish va maxsus qismlarni kam hajmli ishlab chiqarish uchun tejamkor echimdir.Qimmatbaho asboblar yoki moslamalarsiz murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati uni maxsus ishlov berish loyihalari uchun samarali va tejamkor tanlov qiladi.
Umuman olganda, simli EDM ning ahamiyatimaxsus ishlov berilgan qismlaraniqlik, ko'p qirralilik va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlash qobiliyatida yotadi. Ushbu ilg'or qayta ishlash texnologiyasidan foydalangan holda, ishlab chiqaruvchilar zamonaviy sanoatning qat'iy talablariga javob beradigan yuqori sifatli maxsus komponentlarni ishlab chiqarishlari mumkin.
Xabar vaqti: 2024 yil 11 aprel