lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

yangiliklar

Alyuminiyni anodlash uchun suspenziya nuqtalarining ko'rinishini minimallashtiring

 Alyuminiy qismlarini anodlashularning korroziyaga chidamliligini, chidamliligini va estetikasini oshiradigan keng tarqalgan sirt ishlov berishdir.Plitalar va CNC ishlov berish ishlab chiqarish amaliyotimizda, ikkalasi ham anodlangan bo'lishi kerak bo'lgan ko'plab alyuminiy qismlar mavjudalyuminiy lavha metall qismlarivaalyuminiy CNC ishlangan qismlar. Va ba'zida mijoz tayyor qismlarni hech qanday nuqsonsiz mukammal qilishni talab qiladi. Ular anodizatsiya qoplamasi bo'lmagan aniq ko'rinadigan aloqa nuqtalarini qabul qila olmaydi.

Biroq, davomidaalyuminiy anodlashjarayon, aloqa nuqtalari yoki qismning osilgan qavs yoki raf bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladigan joylari anodizatsiya eritmasiga kirish imkoni yo'qligi sababli samarali anodlangan bo'lishi mumkin emas. Ushbu cheklash anodlash jarayonining tabiati va bir xil va izchil anodlangan sirt qoplamasiga erishish uchun qism va anodizatsiya eritmasi o'rtasida to'siqsiz aloqa zarurligidan kelib chiqadi.

Theanodlash jarayonialyuminiy qismlarini elektrolit eritmasiga botirish va eritma orqali elektr tokini o'tkazish, alyuminiy yuzasida oksid qatlamini yaratishni o'z ichiga oladi. Ushbu oksid qatlami noyob afzalliklarni beradianodlangan alyuminiy, masalan, korroziyaga chidamliligi, yaxshilangan chidamliligi va bo'yoq rangini qabul qilish qobiliyati.

  Biroq, qismlar osilgan qavs yoki tokcha yordamida anodlanganda, qismning qavs bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladigan aloqa joylari anodizatsiya eritmasidan himoyalangan.. Shuning uchun, bu aloqa nuqtalari qismning qolgan qismi kabi anodlash jarayonidan o'tmaydi, natijada anodizatsiyadan keyin osilgan dog'lar yoki belgilar paydo bo'ladi.

Anodlash qavslari

  Ushbu muammoni hal qilish va to'xtatib turish joylarining ko'rinishini minimallashtirish uchun osma qavslarni loyihalash va joylashtirish, shuningdek, anodlashdan keyin tugatish usullarini diqqat bilan ko'rib chiqish kerak.Minimal sirt maydoni va strategik joylashuvi bilan osma qavslarni tanlash anodlangan qismning yakuniy ko'rinishiga aloqa nuqtalarining ta'sirini kamaytirishga yordam beradi. Bunga qo'shimcha ravishda, engil silliqlash, abraziv yoki mahalliy anodizatsiya modifikatsiyalari kabi post-anodizatsiya jarayonlari osilgan nuqtalarning ko'rinishini kamaytirish va anodlangan sirtning yanada bir xilligiga erishish uchun ishlatilishi mumkin.

Alyuminiyni anodlash jarayonida kontakt nuqtalarini anodlash mumkin emasligining sababi osilgan qavs yoki tokchadan kelib chiqqan jismoniy to'siq bilan bog'liq. O'ylangan dizayn va tugatish strategiyalarini amalga oshirish orqali ishlab chiqaruvchilar aloqa nuqtalarining anodlangan alyuminiy qismlarining umumiy sifati va ko'rinishiga ta'sirini kamaytirishi mumkin.

Ushbu maqolaning maqsadi anodlangan suspenziya qavslarini tanlash, osilgan nuqtalarni minimallashtirish strategiyalari va mukammal anodlangan sirtni ta'minlash usullarini o'rganishdir.

   To'g'ri osma qavsni tanlang:

Anodlangan osma qavsni tanlashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak.

1. Materiallarning muvofiqligi: Osma qavs titan yoki alyuminiy kabi anodlash jarayoniga mos keladigan materialdan tayyorlanganligiga ishonch hosil qiling. Bu anodlangan sirt sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday salbiy reaktsiyalarning oldini oladi.

  2. Dizayn va geometriya:Osma qavsning dizayni ko'rinadigan belgilarni qoldirish xavfini kamaytirish uchun qism bilan aloqa nuqtalarini minimallashtirish uchun tanlangan. Qism bilan aloqa qilish uchun silliq, yumaloq qirralari va minimal sirt maydoni bo'lgan qavslardan foydalanishni o'ylab ko'ring.

  3. Issiqlikka chidamlilik:Anodizatsiya yuqori haroratni o'z ichiga oladi, shuning uchun osma qavs burishmasdan yoki deformatsiyalanmasdan issiqlikka bardosh bera olishi kerak.

  Osilgan nuqtalarni minimallashtiring:

Anodlangan alyuminiy qismlarda osilgan dog'lar paydo bo'lishini minimallashtirish uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin:

1. Strategik joylashtirish: ishlab chiqarilgan har qanday belgilar ko'zga ko'rinmas joylarda bo'lishini yoki keyingi yig'ish yoki tugatish jarayonlarida osongina yashirilishini ta'minlash uchun qismga osma qavslarni ehtiyotkorlik bilan joylashtiring. Shuningdek, ehtiyot qismlar yuzasini himoya qilish uchun qismlarni qavslardan olishda ehtiyot bo'lish kerak.

2. Niqoblash: muhim yuzalarni yoki osilgan nuqtalar paydo bo'lishi mumkin bo'lgan joylarni qoplash yoki himoya qilish uchun niqoblash usullaridan foydalaning. Bu muayyan joylarni osma qavs bilan aloqa qilishdan himoya qilish uchun maxsus lentalar, vilkalar yoki qoplamalardan foydalanishni o'z ichiga olishi mumkin.

3. Sirtni tayyorlash: Anodlashdan oldin, qolgan osilgan nuqtalarni qismning umumiy ko'rinishiga yashirish yoki aralashtirishga yordam berish uchun sirtga ishlov berish yoki sirtga ishlov berishni qo'llashni o'ylab ko'ring.

  Mukammal anodlangan qoplamani ta'minlang:

Anodizatsiyadan so'ng, qismni qolgan to'xtatib turish joylari bor-yo'qligini tekshirish va kerak bo'lganda tuzatish choralarini ko'rish kerak. Bu har qanday kamchiliklarni bartaraf etish yoki ko'rinishini kamaytirish uchun engil silliqlash, abraziv yoki mahalliy anodizatsiya modifikatsiyalari kabi keyingi ishlov berish usullarini o'z ichiga olishi mumkin.

Xulosa qilib aytganda, mahkamlangan qavslar bilan alyuminiy qismlarga choksiz anodlangan qoplamaga erishish uchun qavsni tanlash, strategik joylashtirish va anodizatsiyadan keyingi tekshirish va qayta ishlash jarayonlarini diqqat bilan ko'rib chiqish kerak. Ushbu amaliyotlarni amalga oshirish orqali ishlab chiqaruvchilar osilgan nuqtalarning mavjudligini minimallashtirishi va anodlangan qismlarning eng yuqori sifat va estetik standartlarga javob berishini ta'minlashi mumkin.


Xabar berish vaqti: 2024 yil 20-may