Ishlab chiqarishni tanishtirish
Hozirgi jadal sur'atlarda ishlab chiqarish sharoitida talab ortib bormoqdatez, aniq CNC ishlangan qismlar.Ushbu ishlab chiqarish jarayoni misli ko'rilmagan aniqlik, samaradorlik va izchillikni ta'minlaydi va uni turli sohalar uchun ideal qiladi, shu jumladanaerokosmik, avtomobilsozlikvatibbiy.
Biroq, bu murakkab komponentlarni ishlab chiqarish jarayoni qiyinchiliklardan xoli emas.
Ushbu maqolada biz ishlab chiqarishda yuzaga kelgan qiyinchiliklar va e'tiborga olish kerak bo'lgan fikrlarni o'rganamiztez nozik CNC ishlangan qismlar.
1.Murakkablik va dizayn masalalari
Dizayn murakkabligi nozik CNC ishlov beriladigan qismlarni ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi.Murakkab geometriyalar, qattiq bardoshlik va ko'p o'qli harakatlar ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish va tajribani talab qiladi.Dizaynning dastlabki bosqichlardan ishlab chiqarish uchun optimallashtirilganligini ta'minlash juda muhimdir.
Dizayn muhandislari va CNC dasturchilari o'rtasidagi hamkorlik dizayndagi mumkin bo'lgan muammolarni erta aniqlashga, ishlov berish jarayonlarini soddalashtirishga va mumkin bo'lgan kechikishlarni kamaytirishga yordam beradi.
2.Material tanlash
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan yana bir muhim omilmaterial tanlash.Turli materiallar turli xil ishlov berish qiyinchiliklarini keltirib chiqaradi va kerakli dastur uchun to'g'ri materialni tanlash juda muhimdir.Issiqlikka chidamli qotishmalar yoki nodir metallar kabi ba'zi materiallarni qattiqligi va egiluvchanligi tufayli qayta ishlash qiyin.Materialning ishlov berish qobiliyati, issiqlik o'tkazuvchanligi va qattiqlik xususiyatlarini baholash asbobning aşınması, sirt qoplamasi muammolari yoki ishlov berish jarayonida nosozliklar oldini olish uchun juda muhimdir.
3.Mashina imkoniyatlari va dasturlash
Qismlarni tez, aniq CNC ishlov berish, ishlatiladigan CNC mashinasining imkoniyatlariga juda bog'liq.Mashinaning aniqligi, takrorlanuvchanligi va mil tezligi yakuniy mahsulot sifatiga katta ta'sir qiladi.
Bundan tashqari, ega bo'lish juda muhimdirmalakali va tajribali CNC dasturchilariasboblar yo'llarini optimallashtirish, tegishli kesish parametrlarini tanlash va murakkab ishlov berish operatsiyalarini dasturlash.
4.Asbob tanlash va asboblar yo'lini optimallashtirish
To'g'ri kesish asbobini tanlash CNC ishlov berishning aniqligiga erishish uchun juda muhimdir.Asbob materiallari, asbob geometriyasi, qoplamalar va boshqalar ishlov beriladigan material va kerakli sirt qoplamasi va toleranslar asosida hisobga olinishi kerak.
Bundan tashqari, kesish vaqtini minimallashtirish, asboblarning aşınmasını kamaytirish va bir nechta qismlarda barqaror sifatni ta'minlash uchun asboblar yo'llarini optimallashtirish juda muhimdir.Ilg'or CAM dasturiy ta'minotidan foydalanish samarali ishlov berish jarayonini ta'minlash uchun optimallashtirilgan asboblar yo'llarini yaratishga yordam beradi.
5.Sifatni nazorat qilish va tekshirish
Ishlab chiqarish jarayonida qat'iy sifat nazorati choralarini qo'llash CNC qismlarini tez va aniq ishlov berish uchun juda muhimdir.Kabi ilg'or tekshirish uskunalaridan foydalanishkoordinata o'lchash mashinalari(CMM) va skanerlash zondlari aniq o'lchamli o'lchovlarni ta'minlaydi va har qanday nuqson yoki spetsifikatsiyalardan chetlanishlarni aniqlashga yordam beradi.Ishlab chiqarish sifatining barqarorligini ta'minlash uchun ishlov berish uskunalari va tekshirish asboblari muntazam ravishda kalibrlanishi va tekshirilishi kerak.
qisqa bayoni; yakunida
Tez aniqlikdagi CNC ishlov beriladigan qismlarni ishlab chiqarish dizayn murakkabligi, material tanlash, mashina imkoniyatlari, asboblar va sifat nazorati kabi turli xil qiyinchiliklarga duch keladi.Ushbu muammolarni hal qilish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining ishlov berish operatsiyalarining samaradorligi va aniqligini oshirishlari mumkin.
Dizayn muhandislari, dasturchilar, mexanizatorlar va sifat nazorati xodimlari o'rtasidagi hamkorlik ushbu qiyinchiliklarni bartaraf etish va yuqori sifatli nozik qismlarni muvaffaqiyatli ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi.Tez aniqlikdagi CNC ishlov berish kelajagi istiqbolli ko'rinadi, chunki texnologiya va tajriba rivojlanishda davom etmoqda, sanoatni inqilob qilmoqda va ishlab chiqarish uchun yangi imkoniyatlar ochmoqda.
Xabar vaqti: 2023-yil 31-oktabr