Yassilik, ayniqsa, metall plitalar va CNC ishlov berish jarayonlari uchun ishlov berishda muhim geometrik bardoshlikdir. Bu sirtdagi barcha nuqtalar mos yozuvlar tekisligidan teng masofada joylashgan vaziyatni anglatadi.
Tekislikka erishish quyidagi sabablarga ko'ra juda muhimdir:
1. Funktsional samaradorlik:Ko'pgina komponentlar bir-biriga aniq mos kelishi kerak. Agar qismlar tekis bo'lmasa, bu noto'g'ri hizalanishga olib kelishi va yig'ilishning umumiy funksionalligiga ta'sir qilishi mumkin.
2. Yuk taqsimoti:Yassi sirt yukning teng taqsimlanishini ta'minlaydi. Noto'g'ri sirt komponentlarning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladigan stress kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin.
3. Estetik sifat:Avtomobilsozlik va maishiy elektronika kabi tashqi ko‘rinish muhim bo‘lgan sohalarda tekislik mahsulotning vizual jozibadorligini yaxshilashga yordam beradi.
4. Yig'ish samaradorligi:Noto'g'ri qismlar yig'ish jarayonini murakkablashtirishi mumkin, bu esa mehnat xarajatlari va vaqtni oshiradi.
5. Keyingi ishlov berish uchun aniqlik:To'g'ri natijalarga erishish uchun tekis sirt zarur bo'lgan burg'ulash yoki frezalash kabi keyingi ishlov berish operatsiyalari uchun tekislik ko'pincha zaruriy shartdir.
Qayta ishlash jarayonida tekislikni saqlang
Ishlov berish jarayonida tekislikka erishish va uni saqlash ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish va bajarishni talab qiladi. Mana bir necha strategiyalar:
1. Materialni tanlash:Qayta ishlash jarayonida burish yoki deformatsiya qilish oson bo'lmagan materiallarni tanlang. Odatda termal kengayish koeffitsienti past bo'lgan metallarga afzallik beriladi.
2. To'g'ri moslamalar:Ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismni ishonchli ushlab turish uchun tegishli moslamalardan foydalaning. Bu egrilikka olib kelishi mumkin bo'lgan harakat va tebranishlarni kamaytiradi.
3. Boshqariladigan ishlov berish parametrlari:Kesish tezligi, besleme va kesish chuqurligini optimallashtiring. Qayta ishlash jarayonida hosil bo'ladigan haddan tashqari issiqlik termal kengayish va deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
4. Ketma-ket ishlov berish:Iloji bo'lsa, mashina qismlarini bosqichma-bosqich. Bu materialni nazorat ostida olib tashlash imkonini beradi, bu deformatsiya xavfini kamaytiradi.
5. Qayta ishlashdan keyingi davolash:Eritmaga olib kelishi mumkin bo'lgan ichki stressni bartaraf etish uchun ishlov berishdan keyingi tavlanish yoki normalizatsiya kabi stressni bartaraf etish jarayonlarini ko'rib chiqing.
6. Yassi mos yozuvlar yuzasidan foydalanish:Dastgoh asboblarining tekis mos yozuvlar yuzasida ishlashini ta'minlash uchun muntazam ravishda tekshiring va sozlang.
Tekisligini tekshiring
Buni ta'minlash uchunishlov berilgan qismlartekislik spetsifikatsiyalariga javob bersa, tegishli tekshirish usullaridan foydalanish kerak:
1. Vizual tekshirish:Oddiy vizual tekshirish ba'zan aniq tekislik muammolarini, masalan, qism ostidagi bo'shliqlarni yoki yorug'lik o'tishini aniqlashi mumkin.
2. Ruler usuli:Sirtga aniq o'lchagichni qo'ying va bo'shliqlarni o'lchash uchun o'lchagichdan foydalaning. Bu usul tez tekshirish uchun juda samarali.
3. Terish ko'rsatkichi:Butun yuzaning tekislik og'ishini o'lchash uchun terish ko'rsatkichidan foydalanish mumkin. Ushbu usul aniqroq o'lchovlarni ta'minlaydi.
4. Koordinata o'lchash mashinasi (CMM):Yuqori aniqlikdagi ilovalar uchun CMM bir nechta nuqtalarni olish va mos yozuvlar tekisligidan chetlanishni hisoblash orqali sirt tekisligini o'lchash uchun ishlatilishi mumkin.
5. Optik tekislik usuli:Bu tekislikni tekshirish uchun optik tekislik va monoxromatik yorug'likdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Interferentsiya naqshlari og'ishlarni ko'rsatishi mumkin.
6. Lazerli skanerlash:Kengaytirilgan lazerli skanerlash texnologiyasi tekislikni har tomonlama tahlil qilish imkonini beruvchi batafsil sirt xaritalarini taqdim etadi.
Yakunida
Yassilik ishlov berishning muhim jihati bo'lib, funksionallik, estetika va yig'ish samaradorligiga ta'sir qiladi. Uning ahamiyatini tushunish va tekislikni saqlash va tekshirish strategiyalarini amalga oshirish orqali,HY METALS qattiq tolerantliklarga javob beradigan yuqori sifatli komponentlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Muntazam tekshiruvlar va qayta ishlashning ilg'or tajribalariga rioya qilish mahsulotning ishlashi va mijozlar ehtiyojini qondirishni yaxshilaydi.
HY Metalllarta'minlashbir martalik maxsus ishlab chiqarish xizmatlari shu jumladan metall plitalar ishlab chiqarishvaCNC ishlov berish,14 yillik tajribava8 ta to'liq mulk.
AjoyibSifatnazorat qilish, qisqao'girilmoq; ishni bajarmoq,ajoyibaloqa.
O'zingizni yuboringbilan RFQbatafsil chizmalar bugun. Biz sizga ASAP taklif qilamiz.
WeChat:na09260838
Ayting:+86 15815874097
Email:susanx@hymetalproducts.com
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10 oktyabr